În perioada 13 – 16 mai 2025, SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH își va prezenta cele mai recente inovații la METAL SHOW & TIB, un târg internațional pentru prelucrarea metalelor, la renumitul Centru Expozițional Romexpo din București. La standul 108A din pavilionul B2, vizitatorii se pot aștepta la o selecție extinsă de geometrii ale formei așchiilor create cu laser 3D, la sistemul versatil de scule de frezat simmill 9W și la suporții nou concepuți, reglabili în lungime. În plus față de gama de standard de scule, se pune un accent deosebit pe soluțiile personalizate de scule pentru prelucrarea celor mai mici diametre.

SIMTEK stabilește noi standarde în controlul așchiilor cu geometriile sale 3D tăiate cu laser. Această tehnologie nu numai că sporește fiabilitatea procesului, dar prelungește și durata de viață a sculelor. „Introducerea geometriilor laser marchează un progres enorm în tehnologia sculelor. Acestea nu numai că fac sculele noastre mai ascuțite și mai precise, dar le permit, de asemenea, să îndeplinească în mod fiabil cerințele pentru controlul așchiilor”, explică membrul Consiliului de Administrație, Norbert Seifermann.

Potrivit SIMTEK, sculele prelucrate cu laser 3D sunt ideale pentru aplicații în industria auto, tehnologia medicală și alte sectoare cu cerințe ridicate privind precizia și stabilitatea procesului. Numărul clienților care utilizează sculele de tăiere cu geometrii laser 3D de la SIMTEK a crescut de peste zece ori din 2019.

Un alt punct forte este familia de scule simmill 9W. Acesta combină precizia și stabilitatea sculelor monobloc cu flexibilitatea și eficiența economică a sistemelor modulare. Sistemul este deosebit de adecvat pentru aplicații precum frezarea canalelor – de exemplu, în industria auto, în ingineria mecanică și pentru aplicații de precizie exigente.

„Cu seria simmill 9W, reducem decalajul dintre sculele clasice, modulare interschimbabile și soluțiile monobloc”, explică Norbert Seifermann.

Datorită tehnologiei inovatoare de așezare a plǎcuței, sistemul garantează stabilitate și precizie maximă – chiar și cu adâncimi de frezare de până la 16,5 mm în gama standard, ceea ce depășește cu mult capacitățile altor soluții de scule comparabile. Cu lățimi de tăiere standard de la 0,5 mm la 6,0 mm și un sistem integrat de alimentare cu lichid de răcire, seria se remarcă atât în ceea ce privește eficiența, cât și durabilitatea. În cazul produselor personalizate, posibilitățile de aplicare sunt și mai mari în ceea ce privește diametrul, lățimea și adâncimea.

Suporții de prindere cu lungime reglabilă și sculele suport prezentate la Metalshow & TIB sunt special concepute pentru producția de serie mică și cerințele individuale. Printre cele mai importante se numără sistemele de prindere simturn DX cu reglare continuă a lungimii și principiul de prindere ME patentat, care oferă stabilitate ridicată chiar și în cazul lungimilor mari ale consolelor.

Datorită versatilității lor, suporții cu lungime reglabilă nu numai că sunt deosebit de economici și flexibili la utilizare, dar ajută și la reducerea varietății de scule necesare utilizatorilor. Gama acoperă un spectru larg de aplicații: De la prelucrarea alezajelor mici de la Ø 4,7 mm cu sculele suport simturn AX, la sculele cu suporții simturn DX pentru alezaje de la Ø 7,0 mm, până la diametre mai mari de la 10,5 mm cu sistemele simturn PX.

„Cu aceste produse, le permitem clienților noștri să își reducă stocurile de scule și să reacționeze flexibil la noile cerințe de producție”, subliniază Norbert Seifermann.

Scule de înaltă precizie pentru diametre mici și cerințe personalizate

Un segment în creștere la SIMTEK este dezvoltarea și producția de scule pentru prelucrarea celor mai mici diametre. Gama standard include deja numeroase scule din familiile de produse simturn AX, simturn DX și simturn PX, care au fost special concepute pentru această aplicație. Cu toate acestea, utilizatorii SIMTEK nu sunt limitați la utilizarea sculelor standard. Cu mai mult de 10.000 de concepte individuale de scule în fiecare an, SIMTEK oferă soluții personalizate de scule pentru aplicații cu diametre mici. Datorită multor ani de experiență în sectorul personalizării și a utilizării geometriei așchiilor prelucrate cu laser, utilizatorii beneficiază de scule personalizate viabile din punct de vedere economic chiar și pentru loturi mici – indiferent dacă acestea se bazează pe scule standard existente sau sunt dezvoltate de la zero.

Despre SIMTEK

Înființată în 1994, SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH, o parte centrală a grupului SIMTEK, are aproape 600 de angajați la nivel mondial în șase locații de producție, vânzări și logistică și este prezentă pe 46 de piețe din întreaga lume. Specialistul în scule, cu sediul central în Mössingen, regiunea șvabǎ a Germaniei, dezvoltă, produce și vinde scule de precizie din carburi metalice de cea mai înaltă calitate și performanță. Gama standard extinsă cuprinde în prezent aproximativ 16.000 de scule pentru strunjire canale, strunjire, frezare circulară, canelare prin frezare și frezare poligonală. Sculele pentru prelucrarea alezajelor cu un diametru minim de 0,3 mm sunt și ele disponibile în mod standard, la fel ca și frezele disc foarte complexe, cu un diametru de 200 mm. Mii de dezvoltări de succes ale sculelor individuale personalizate atestă knowhow-ul nostru extins în domeniul dezvoltării.

Noile adăugiri la gama grupului SIMTEK sunt sculele rotative de înaltă performanță de la marca internă Kaestner-Tools, care impresionează prin precizie, performanță și fiabilitatea procesului. Portofoliul de scule include burghie, freze, alezoare și freze, precum și scule speciale și combinate.