ADLINE INDUSTRIES: Echipamente de ultimă generație și condiții avantajoase de achiziție la METAL SHOW & TIB
Echipamente de ultimă generație cu viteză mare de lucru, condiții avantajoase de achiziție și multe alte detalii de interes pentru cei care vor vizita standul ADLINE INDUSTRIES la METAL SHOW & TIB 2023.
Presa hidraulică Abkant CAP 30175 A Series de la ADLINE INDUSTRIES
Una dintre „vedetele” ADLINE INDUSTRIES, ce vor fi prezentate la METAL SHOW & TIB, este presa hidraulică Abkant CAP 30175 A Series.
- Abkant CNC de 175t, 3100mm îndoire, îndoire 3D, cu axa C motorizată controlată CNC;
- Prezența axelor Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 și C pentru funcția crowning, toate acționate în mod automat, limitând eroarea umană;
- Controller de ultimă generație, ușor de utilizat Cybelec VisiPac 2D Graphical
- Barieră optică cu sistem PLC de preverificare automată a zonei de lucru;
- Axele X-R-Z1-Z2, inclusiv pentru pistoanele hidraulice, cu aliniere automată pe bază de motoare servo, ghidaje liniare și transmisii cu șurub cu bile ce asigură îndoiri exacte inclusiv la volume și grosimi foarte mari, fără a fi nevoie de supape de direcție proporționale;
- Canale și sisteme de măsurare Heidenhain;
- Acuratețe maximă la îndoire și repetabilitate asigurată de monitorizare constantă și corecția fasciculului de paralelism printr-un sistem CNC de încoronare cu margini – Motorizat;
- Panou de control suspendat;
- Panouri laterale pentru siguranță;
- Iluminarea zonei interioare;
- Lumini LED pe capacele frontale pentru iluminarea zonei de lucru frontale;
- Sistem european (Promecam) de eliberare rapidă a uneltelor de prindere;
- Poansoane de top calite ( Grade:85 & Raza 08);
- Matrite de îndoire calite: 4V (V=16-22-35-50mm;
- Viteza mare de lucru, Daylight mare și cursa mare;
- Brațe de sprijin frontale cu alunecare liniară;
- Brațe de sprijin tablă reglabile;
- Cursa cuțit îndoire: 275 mm;
- Adâncimea de îndoire: 410 mm;
- Cursa X 800mm și cursa R 250mm;
- Sistem European hidraulic Rexroth Bosch sau Hoerbiger.
Mașina CNC de debitat cu laser – Model HS G3015C – 1.500W fibră optică
De asemenea, ADLINE INDUSTRIES va mai aduce mașina CNC de debitat cu laser – Model HS G3015C – 1.500W fibră optică.
- Echipament de tăiere cu laser cu o capacitate mare de producție și acuratețe ridicată la repetabilitate mare;
- Cap laser cu 7 lentile, dintre care 3 de protecție, capabil să reziste până la puteri de 3kw. Durată mare de viață, lentile colimator și focalizare;
- Chiller răcire/încălzire cu apă și circuit închis și conectare la PLC pentru prevenire supraîncălziri generate de obturarea circuitului de răcire sau operare în afara plajei optime de temperatură;
- Sistem de absorbție a gazelor de ardere incluse în masă;
- Software controller CAD/CAM, cu funcții de import DFX, draw, array, nesting, group, merge, join,
Scale, coedge, flycut, coolingpoint, compensate, microjoint, leap frog, anticoleziune;
- Controller cu baza windows ce permite operarea remote și conexiune LAN si WIFI;
- Software cu profile de debitare pentru toate tablele capabile de tăiere pentru a facilita schimburile de la un model de tablă la altul, ce indică viteză, presiuni gaz, frecvență, timpi de străpunere, tip gaz și diuza etc;
- Funcție de detecție automată a marginii tablei și autopoziționare a graficii pe tablă, optimizare traiectorie anticoleziune, decupare deșeuri mari pentru a evita ridicarea acestora, traiectoria între repere leaep frog ajustbail etc;
- Electrovalva ce presupune comutarea automată între gazele de ardere și o ajustare mult mai exactă de presiune între etapele de străpungere și tăiere; permite străpungeri de tablă groasă mult mai precise și tăieturi mai corecte;
- Regulator electronic de presiune pentru Oxigen ce permite ajustarea presiunii cu increment de 0,1bari pe etape de străpungere sau tăiere, direct din profilele de tăiere, cu control CNC;
- Regulator de tensiune pentru protecția întregului echipament livrat împreună cu acesta;
- Electronica – Schneider-Germania și Omron – Japonia.
Liser fiber HS G3015X 1500×3000 mm
- Echipament de taiere cu laser cu capacitate mare de productie si acuratete ridicata la repetabilitate mare
- Sursa laser modulara cu o putere nominala de 3kW si functie Peek Power Piercing ce permite timpi de strapungere mai scurti, calitate de strapungere mai buna, lead in – out de dimensiuni mai mici ce permite un nesting mai apropiat al reperelor
- Cap laser conceput de HSG cu autofocus si pozitionare cu reglaj automat al axei Z pentru taiere precisa cu senzor pentru urmarirea denivelarilor materialului si a obiectelor de pe masa de lucru. Taiere tabla ondulata la viteza maxina
- Cap laser cu determinare variatie de laminare a tablei si corectie de focus in timpul taierii.
- Ajustare automata de inaltime a capului de taire in functie de temperatura diuzei din timpul taieturii si aplicatie
- Sistem integrat de racire cu apa al capului laser si al sursei cu protectie automata si functii incalzire/racire
- Computer industrial si unitate de control separata + telecomanda wireless, Windows si soft grafica incluse
- Software Alpha T cu comunicare BUS cu protocol EtherCAT. Functii de CAD / CAM, instalabil atat pe masina cat si pe statie de lucru separata. Posibilitare de programare masina cu profile de lucru pe fiecare tip de tabla in parte, dar si functii de: draw, nesting, brindge, coedge, microjoint, coolingpoint, lead in/out, ce pot fi setate direct pe masina.
- Personalizare pana la 5 stadii de strapungere, control eeficient sursa, reminder de meentenante, rapoarte etc
- Functie EdgeSeek pentru cautare margine tabla si autopozitionare grafica pe ea
- Functie anticoleziune cu optimizare traiectorie ocolire si ridicare peste repere ridicate la taiere
- Electrovalva ce presupune comutarea automata intre gazele de ardere si o ajustare mult mai exacta de presiune intre etapele de strapungere si taiere; permite strapungeri de tabla groasa mult mai precise si taieturi mai corecte.
- Regulator electronic de presiune pentru Oxigen si pentru Azot ce permite ajustarea presiunii cu increment de 0,1bari pe etape de strapungere sau taiere, direct din profiele de taiere, cu control CNC. Filtrare proprie a gazului si comutare automata intre gazele de taiere
- Batiu – Shanghai Communications University. Sudare robot 600°C, calire si detensionare in cuptor timp de 24h. Garantie antideformare batiu 20 ani. Incarcare masa 900kg
- 6 zone dedicate de absorbtie de aer cu deschidere selectiva automata in zona taierii
- Car din aliaj aluminiu ZL 114A turnat si presat in matrita de 10t pentru a asigura rigiditate si viteza mare de lucru.
Incluse in pret, insa se poate renunta la ele cu deducerea aferenta de pret:
- Regulator electronic de presiune pentru Azot controlat CNC (2000 Eur + TVA)
- Stabilizator de tensiune pe intreaga masina pentru protectia acesteia de fluctuatiile de tensiune (1500 Eur + TVA)
- Camere video perimetrale si in incinta cu monitor de afisare aplasat langa controller (1500 Eur + TVA)